近日,記者走進南平市光澤縣金嶺工業園區。在陸恒科技(南平)有限公司的一層車間內,一排排雞爪脫骨設備整齊排列,幾名技術人員正忙著調試樣機參數。
對雞爪實現精細化自動脫骨,難度不亞于為精密零部件開展無損拆解作業。
“雞爪肉質柔軟、形態各異,左右爪區分明顯。加上養殖模式與生長周期不同,導致雞爪的骨密度和肉質感也有所區別。”陸恒科技總經理蔡新國說,每只雞爪都獨一無二,沒有統一的加工標準。傳統設備“看”不懂千差萬別的雞爪結構,只能按照固定程序頂掉大骨頭,無法處理細碎的小骨。“大部分工序還得靠人一只只擺、一只只剔。”
隨著“懶人經濟”持續升溫,無骨雞爪已躋身百億級消費賽道。然而放眼全國,行業多停留在小作坊階段——人工密集、效率低下、成本高企、品質參差不齊,嚴重制約肉雞產業規模化、標準化發展。近年來,陸恒科技已憑借一、二代脫骨設備迅速搶占市場先機,如今正全力攻堅第三代全自動智能生產線,打造真正的“無人工廠”。
受制于山區的地理條件、本地科研力量薄弱等問題,三代雞爪脫骨設備的研發進展一度緩慢。
轉機來自南平的“揭榜掛帥”攻關機制和綠色產業創新服務平臺。2025年底,南平發布新一輪“揭榜掛帥”科技攻關項目,面向全國高校、科研院所張榜納賢。其中,陸恒科技發榜“雞爪去骨全自動生產線的研制”項目,經平臺智能匹配,企業與南京農業大學成功“牽手”,組建聯合攻關團隊。
據介紹,新一代設備的核心突破,可簡要概括為三大能力:看得準的“火眼金睛”、剔得巧的“精細手術刀”,以及全流程協同的自動化生產線,徹底重構傳統禽類脫骨的加工模式。
“火眼金睛”看得準。新一代設備搭載AI視覺識別與姿態調整系統。高速相機實時掃描每一只雞爪,AI模型則通過前期的海量數據訓練,可在極短時間內準確判斷出雞爪的左右朝向、骨位深淺、尺寸大小……就像一位經驗豐富的老師傅,看一眼就知道如何給每只雞爪定制專屬的脫骨方案。
“精細手術刀”剔得巧。視覺系統先摸清骨位,機器再根據力覺反饋動態微調頂觸力度和切入角度——骨位深的頂深一點、淺的頂淺一點,整套“感知—決策—執行”的智能閉環一氣呵成,既把骨頭剔得干干凈凈,又能最大限度地減少肉質損耗,留下脆爽彈牙的筋腱。
自動化生產線則“連得順”。從雞爪的自動排序、抓取、放置,到精準去骨,再到成品輸出,整條生產線由PLC控制系統調度,全程無需人工干預。
“校企雙方通過定期線上會商、技術同頻對接、階段性成果復盤等方式,穩步推進技術打磨與方案優化,讓研發路上的一個個細節難題迎刃而解。”陸恒科技總經理助理苑曉艷說,目前,項目整體進展已超出預期。
“這不僅是一次技術突破,更是我們布局產業鏈的新起點。”蔡新國表示,未來,企業將以這款智能脫骨設備為突破口,持續向肉雞深加工等產業鏈延伸,加速高端食品設備國產化替代,為閩北“一只雞”產業鏈注入更強動能。
企業出題、政府助題、高校解題——一臺設備的迭代升級,詮釋了南平“揭榜掛帥”機制的賦能實效。2021年以來,南平已累計發布“揭榜掛帥”項目4批15個,財政補助1920萬元,撬動社會投資9510萬元。(福建日報記者 王玥明 通訊員 鄭可 吳水旺)